近年来国内五金行业的用工成本持续上涨，揭阳的五金加工企业普遍面临着“抛光工招工难、熟练工工资高”的用工困境，很多传统的五金抛光车间，不仅工作环境粉尘大，年轻人不愿意从事相关岗位，熟练工人的月薪已经涨到了上万元，依然存在巨大的用工缺口，智能化无人化改造已经成为揭阳五金产业迫在眉睫的发展需求。揭阳市宏鑫机械设备有限公司提前布局五金智能装备赛道，投入大量资源组建了工业机器人研发中心，针对性地推出了适配五金全生产流程的无人化生产解决方案，帮助揭阳大量五金工厂实现了“机器换人”的智能化升级。
宏鑫机械没有照搬通用工业机器人的改造逻辑，而是针对五金产品形状复杂、抛光精度要求高的行业特性，自主研发了搭载视觉识别系统的专用抛光机器人，机器人可以自动识别不同形状的五金工件，自主调整抛光路径和压力，抛光的均匀度和精细度远超人工操作，一台机器人可以替代3-5名熟练抛光工人，而且可以24小时不间断生产，产品的不良率从过去的10%以上降到了1%以内。很多揭阳的五金企业引入宏鑫的智能抛光生产线之后，不仅解决了招工难的问题，生产效率和产品品质稳定性都得到了质的提升，产品的出口订单溢价能力也大幅增强。
针对很多中小五金工厂资金有限、无法一次性投入大量资金采购全套智能设备的痛点，宏鑫机械还推出了“设备租赁+按产量付费”的灵活合作模式，企业不需要一次性支付高额的设备采购款，只需要按照实际的生产产量支付少量的设备使用费，就能用上最先进的智能化生产设备，极大降低了中小工厂智能化升级的门槛。现在宏鑫机械的无人化生产解决方案，已经在揭阳超过500家五金工厂落地应用，帮助整个揭阳五金行业减少了近万个高强度的重复劳动岗位，为揭阳五金产业的智能化转型提供了低成本、可落地的本土路径。
