五金抛光、拉丝工序产生的金属粉尘，是揭阳五金行业环保治理的核心痛点，过去很多中小五金工厂因为粉尘收集不达标，经常被环保部门要求停产整改，严重影响正常生产。但市面上很多通用除尘设备，没有针对五金金属粉尘做专属优化，不仅除尘效果差，还容易出现粉尘堆积引发的安全隐患。揭阳市宏鑫机械设备有限公司联合揭阳本地环保部门的技术团队，耗时2年研发出适配五金生产场景的一体化除尘系统，针对金属粉尘的特性优化风道设计，粉尘收集率达到99.9%，还配备自动清灰和火花报警系统，彻底解决了五金企业的粉尘治理难题。
传统通用除尘设备处理金属抛光粉尘，很容易在风道内部堆积粉尘，不仅风阻越来越大，除尘效果快速衰减，堆积的金属粉尘还容易因为摩擦产生火花引发爆炸。宏鑫的一体化除尘系统采用螺旋导流风道设计，粉尘进入系统后直接被气流带入沉降仓，不会在风道内壁堆积，同时在系统入口安装高灵敏度火花探测器，一旦检测到火花立刻喷出惰性气体灭火，从根源上消除了粉尘爆炸的安全隐患。2023年揭阳揭东某五金抛光集中园区，过去用的传统除尘设备多次被环保预警，还出现过轻微的粉尘起火隐患，更换成宏鑫的一体化除尘系统后，车间粉尘浓度稳定控制在每立方米0.3毫克以下，远低于国家环保标准，连续运行2年没有出现任何安全隐患，顺利通过了省级环保示范园区验收。
针对中小五金工厂的低成本改造需求，企业推出模块化除尘方案，工厂不需要一次性投入大笔资金更换整套系统，可以根据自己的生产线数量，逐个模块加装除尘设备，用最低的成本逐步完成环保升级。2024年揭阳揭西某村的20多家小型五金加工户，过去因为环保不达标无法复工，通过宏鑫的模块化除尘方案，每家只花了不到2万元就完成了粉尘治理改造，全部顺利通过环保验收，恢复了正常生产。如今这套环保除尘一体化系统已经在粤东超过1100家五金工厂落地应用，帮助大量过去因为环保问题头疼的五金企业，顺利完成了绿色升级。
